Q1: เคมีโลหะผสมได้รับการตรวจสอบอย่างไร?
Glow Discharge Spectrometry (GDOES) ตรวจจับองค์ประกอบแสง (LI, BE) ถึง 0.1 ppm เครื่องวิเคราะห์ LIBS ตรวจสอบองค์ประกอบเศษซากใน 20 วินาที ICP-OES ตรวจสอบการติดตามสิ่งสกปรก (NA, CA) ระหว่างการคัดเลือกนักแสดง
Q2: การทดสอบเชิงกลอะไรบ้างที่มั่นใจได้ว่าน่าเชื่อถือ
การทดสอบแรงดึงต่อ ISO 6892-1 มาตรการความแข็งแรงของผลผลิต (RP0.2) ± 1% ความแม่นยำ การทดสอบผลกระทบที่มีรอยบากที่ -196 องศาตรวจสอบการใช้งานแช่แข็ง การทดสอบความเหนื่อยล้าแบบดัดงอจำลองจำลอง10⁷การโหลดรอบ
Q3: ตรวจพบข้อบกพร่องภายในได้อย่างไร?
อัลตร้าสันอาร์เรย์แบบแบ่งเป็นระยะระบุช่องว่าง 0.3 มม. ในการตีโต้ การตรวจเอกซเรย์คอมพิวเตอร์ (CT) สแกนรูพรุนในการหล่อ การทดสอบกระแสไฟฟ้าวนพบรอยแตก 50 μmในท่อที่ 5 m/นาที
Q4: มาตรฐานคุณภาพการเคลือบแบบใดที่ใช้?
ISO 7599 certifies anodic coating thickness (>10 μm). ASTM D1654 validates paint adhesion via cross-hatch testing. Salt spray resistance (ASTM B117) requires >1,000 ชั่วโมงสำหรับส่วนประกอบทางทะเล
Q5: ควบคุมความแม่นยำของมิติได้อย่างไร?
ตัวติดตามเลเซอร์วัดการอัดขึ้นรูป 20 เมตรภายใน± 0.1 มม. Inline Profilometers สแกนพื้นผิวที่ 200 m/นาที พิกัดเครื่องวัด (CMM) ตรวจสอบความคลาดเคลื่อนของการบินและอวกาศ (± 0.01 มม.)
