พื้นหลัง
อลูมิเนียมฟอยล์ทำจากอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีอลูมิเนียม 92% ถึง 99% มีให้เลือกหลายความหนา ความกว้าง และความแข็งแรง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตวัสดุฉนวนสำหรับอุตสาหกรรมก่อสร้าง ครีบสำหรับเครื่องปรับอากาศ ขดลวดไฟฟ้าสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้า ตัวเก็บประจุสำหรับวิทยุและโทรทัศน์ ฉนวนสำหรับถังเก็บสินค้า ผลิตภัณฑ์ตกแต่ง ตลอดจนภาชนะอลูมิเนียมฟอยล์ และการใช้งานบรรจุภัณฑ์ต่างๆ ความนิยมของอลูมิเนียมฟอยล์ในการใช้งานจำนวนมากมีสาเหตุมาจากข้อได้เปรียบที่สำคัญหลายประการ หนึ่งในข้อได้เปรียบที่สำคัญคือการมีวัตถุดิบที่จำเป็นสำหรับการผลิต อลูมิเนียมฟอยล์ราคาถูก ทนทาน ปลอดสารพิษ และทนน้ำมัน นอกจากนี้ยังต้านทานการโจมตีทางเคมีและให้การป้องกันทางไฟฟ้าและไม่ใช่แม่เหล็กที่ดีเยี่ยม
ม้วนฟอยล์

เมื่อทำฟอยล์แล้ว จะต้องลดความหนาลงจึงจะเกิดฟอยล์ได้ ซึ่งดำเนินการในโรงรีดซึ่งวัสดุจะผ่านม้วนโลหะหลายครั้งที่เรียกว่าลูกกลิ้งงาน เมื่อแผ่นอะลูมิเนียม (หรือตาข่าย) ผ่านลูกกลิ้ง แผ่นอะลูมิเนียมจะถูกบีบให้บางลงและบีบออกผ่านช่องว่างระหว่างลูกกลิ้ง ม้วนงานจะจับคู่กับม้วนงานที่หนักกว่าเรียกว่าม้วนสำรอง ซึ่งออกแรงกดดันเพื่อช่วยรักษาเสถียรภาพของม้วนงาน ซึ่งช่วยรักษาขนาดของผลิตภัณฑ์ให้อยู่ภายในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อน ม้วนงานและม้วนรองรับหมุนไปในทิศทางตรงกันข้าม มีการเติมน้ำมันหล่อลื่นเพื่ออำนวยความสะดวกในกระบวนการรีด ในระหว่างกระบวนการรีด บางครั้งอะลูมิเนียมจะต้องได้รับการอบอ่อน (ผ่านการอบด้วยความร้อน) เพื่อรักษาความสามารถในการแปรรูป
การลดฟอยล์ถูกควบคุมโดยการปรับความเร็วในการหมุนของลูกกลิ้งและความหนืด (ความต้านทานการไหล) ปริมาณและอุณหภูมิของสารหล่อลื่นที่รีด ช่องว่างม้วนจะกำหนดความหนาและความยาวของฟอยล์ที่ออกจากโรงสี ช่องว่างนี้สามารถปรับได้โดยการเพิ่มหรือลดม้วนงานด้านบน การกลิ้งบนฟอยล์จะทำให้ได้ผลลัพธ์ที่เป็นธรรมชาติ 2 แบบ แบบสว่างและแบบด้าน เมื่อฟอยล์สัมผัสกับพื้นผิวม้วนงานจะเกิดพื้นผิวมันเงา ในการผลิตพื้นผิวด้าน จะต้องห่อกระดาษสองแผ่นเข้าด้วยกันและม้วนในเวลาเดียวกัน เมื่อเสร็จแล้ว ด้านที่สัมผัสกันก็จะได้ผิวด้าน วิธีการตกแต่งขั้นสุดท้ายด้วยเครื่องจักรอื่นๆ ซึ่งโดยทั่วไปจะเกิดขึ้นระหว่างการดำเนินการแปลงค่า สามารถใช้เพื่อสร้างลวดลายบางอย่างได้
เมื่อฟอยล์ผ่านลูกกลิ้ง จะมีการตัดและตัดด้วยมีดทรงกลมหรือรูปมีดโกนที่ติดตั้งอยู่บนโรงสีลูกกลิ้ง การตัดแต่งหมายถึงขอบของฟอยล์ ในขณะที่การตัดคือการตัดฟอยล์ออกเป็นชิ้นๆ ขั้นตอนเหล่านี้ใช้เพื่อสร้างความกว้างของหางปลาที่แคบลง ตัดขอบของสารเคลือบหรือลามิเนต และผลิตชิ้นงานเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า สำหรับการดำเนินการด้านการผลิตและการแปรรูปบางอย่าง รางที่ขาดระหว่างการกลิ้งจะต้องต่อหรือต่อเข้าด้วยกัน ประเภทรอยต่อทั่วไปที่ใช้ในการเชื่อมแผ่นฟอยล์แบนและ/หรือแผ่นฟอยล์ด้านหลัง ได้แก่ อัลตราโซนิก เทปปิดผนึกความร้อน เทปปิดผนึกแรงดัน และการเชื่อมด้วยไฟฟ้า ข้อต่ออัลตราโซนิกใช้การเชื่อมโซลิดสเตต (ทำจากทรานสดิวเซอร์อัลตราโซนิก) ในโลหะที่ทับซ้อนกัน

กระบวนการเสร็จสิ้น
ในการใช้งานหลายประเภท อลูมิเนียมฟอยล์จะถูกใช้ร่วมกับวัสดุอื่นๆ สามารถเคลือบด้วยวัสดุได้หลากหลาย เช่น โพลีเมอร์และเรซิน เพื่อการตกแต่ง การป้องกัน หรือปิดผนึกด้วยความร้อน สามารถเคลือบบนกระดาษ กระดาษแข็ง และฟิล์มพลาสติกได้ นอกจากนี้ยังสามารถตัด ขึ้นรูปเป็นรูปทรงใดก็ได้ พิมพ์ นูน ตัดเป็นเส้น แผ่น สลัก และชุบอโนไดซ์ เมื่อฟอยล์อยู่ในสถานะสุดท้าย จะถูกบรรจุตามนั้นและจัดส่งให้กับลูกค้า







