1. การหลอมและการหล่อเป็นกระบวนการแรกในการผลิตอะลูมิเนียม
กระบวนการหลักคือ:
(1) ส่วนผสม: ตามเกรดโลหะผสมเฉพาะที่ต้องผลิต ให้คำนวณปริมาณการเติมส่วนประกอบโลหะผสมต่างๆ และจับคู่วัตถุดิบต่างๆ อย่างมีเหตุผล
(2) การถลุง: เพิ่มวัตถุดิบที่เตรียมไว้ลงในเตาถลุงเพื่อหลอมตามความต้องการของกระบวนการ และกำจัดสิ่งเจือปนและก๊าซในการหลอมอย่างมีประสิทธิภาพด้วยวิธีการกำจัดก๊าซและการกำจัดตะกรัน
(3) การหล่อ: ของเหลวอลูมิเนียมที่ถลุงจะถูกทำให้เย็นลงและหล่อเป็นแท่งหล่อทรงกลมที่มีข้อกำหนดต่างๆ ผ่านระบบการหล่อแบบบ่อลึกภายใต้สภาวะกระบวนการหล่อบางอย่าง

2. การอัดขึ้นรูป: การอัดขึ้นรูปเป็นวิธีการสร้างโปรไฟล์ ขั้นแรก แม่พิมพ์ได้รับการออกแบบและผลิตตามหน้าตัดของผลิตภัณฑ์โปรไฟล์ และแท่งหล่อทรงกลมที่ให้ความร้อนจะถูกอัดออกจากแม่พิมพ์โดยใช้เครื่องอัดรีด โลหะผสมเกรด 6063 ที่ใช้กันทั่วไปยังใช้กระบวนการชุบแข็งด้วยอากาศเย็นและกระบวนการชราเทียมที่ตามมาในระหว่างการอัดขึ้นรูปเพื่อเสริมความแข็งแกร่งในการอบชุบด้วยความร้อน โลหะผสมเสริมแรงที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนเกรดต่างๆ มีระบบบำบัดความร้อนที่แตกต่างกัน
3. การระบายสี (ในที่นี้เราจะเน้นไปที่กระบวนการออกซิเดชัน)
ออกซิเดชัน: พื้นผิวของโปรไฟล์โลหะผสมอลูมิเนียมอัดไม่ทนต่อการกัดกร่อนมากนัก ต้องผ่านกระบวนการชุบผิวด้วยอโนไดซ์เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน ความต้านทานการสึกหรอ และรูปลักษณ์ของอลูมิเนียม
กระบวนการหลักคือ:

(1) การปรับสภาพพื้นผิว: ใช้วิธีการทางเคมีหรือกายภาพในการทำความสะอาดพื้นผิวของโปรไฟล์เพื่อให้เห็นเมทริกซ์บริสุทธิ์ เพื่อให้ได้ฟิล์มออกไซด์เทียมที่สมบูรณ์และหนาแน่น พื้นผิวกระจกหรือด้าน (ด้าน) สามารถรับได้ด้วยวิธีทางกล
(2) อโนไดซ์: ภายใต้สภาวะกระบวนการบางอย่าง พื้นผิวของโปรไฟล์ที่ผ่านการปรับสภาพพื้นผิวจะถูกชุบอโนไดซ์เพื่อสร้างชั้นฟิล์ม AL203 ที่มีความหนาแน่น มีรูพรุน และดูดซับได้ดี
(3) การปิดผนึก: ปิดรูพรุนของฟิล์มออกไซด์ที่มีรูพรุนที่เกิดขึ้นหลังจากการชุบอโนไดซ์เพื่อเพิ่มการป้องกันมลพิษ ความต้านทานการกัดกร่อน และความต้านทานการสึกหรอของฟิล์มออกไซด์ ฟิล์มออกไซด์ไม่มีสีและโปร่งใส ด้วยการใช้การดูดซับอย่างแรงของฟิล์มออกไซด์ก่อนปิดผนึก เกลือของโลหะบางชนิดจะถูกดูดซับและสะสมอยู่ในรูขุมขนของฟิล์ม ซึ่งทำให้พื้นผิวของโปรไฟล์แสดงสีได้หลายสีนอกเหนือจากสีเดิม (สีขาวเงิน) เช่น สีดำ สีบรอนซ์, สีเหลืองทองและสีสแตนเลส ฯลฯ







