ประเภททั่วไปของการแปรรูปแผ่นอลูมิเนียม 1,060 และวิธีการเลือก

แผ่นอลูมิเนียม 1060 เป็นเกรดดัดขึ้นรูปเชิงพาณิชย์ที่ถูกตัด งอ ดึง เชื่อม และทำเป็นบัสบาร์ ตัวสะท้อนแสง แผ่นระบายความร้อน และเปลือกหุ้ม พฤติกรรมของมันในระหว่างการปฏิบัติงานแต่ละครั้งนั้นเป็นไปตามความบริสุทธิ์และอารมณ์โดยตรง

อะไรทำให้แผ่นอลูมิเนียม 1,060 ง่ายต่อการแปรรูป

1060 ประกอบด้วยอะลูมิเนียมอย่างน้อย 99.6% ซึ่งจัดว่าเป็นเกรดที่บริสุทธิ์ที่สุดในแหล่งผลิตทั่วไปของโรงงาน เนื่องจากแทบไม่มีองค์ประกอบโลหะผสมที่จะจำกัดการเคลื่อนที่ของการเคลื่อนที่ แผ่นเพลตจึงมีความอ่อน เหนียวเป็นพิเศษ และเป็นสื่อไฟฟ้าได้สูง ความหนาแน่นอยู่ที่ประมาณ 2.705 g/cm3 ค่าการนำความร้อนอยู่ที่ประมาณ 234 W/(m·K) ที่ 20 องศา และค่าการนำไฟฟ้าอยู่ที่ประมาณ 61% IACS ช่วงการหลอมเหลวที่กำหนดคือ 646 ถึง 657 องศา ซึ่งให้หน้าต่างที่สะดวกสบายสำหรับการเชื่อมและการบัดกรีแข็ง การกำหนด 1060 ใช้ในระบบของอเมริกาและจีน ในขณะที่การกำหนดของยุโรปที่ใกล้ที่สุดคือ EN AW-1050A โดยมีปริมาณอะลูมิเนียมขั้นต่ำ 99.5% ทั้งสองมีพฤติกรรมคล้ายคลึงกัน แต่ไม่ควรถือว่าใช้แทนกันได้ในใบรับรองการวิเคราะห์

การตัดและตัดเส้นทาง

เนื่องจาก 1060 มีจำหน่ายทั้งแบบแผ่นบางและแบบแผ่นหนา การตัดสินใจในการประมวลผลขั้นแรกจึงมักจะใช้วิธีการตัด การตัดแบบกิโยตินเป็นเส้นทางที่ประหยัดที่สุดสำหรับการตัดขอบตรงบนแผ่นที่มีขนาดไม่เกิน 6 มม. แต่วัสดุที่อ่อนนุ่มมีแนวโน้มที่จะเกิดรอยเปื้อน ดังนั้น ระยะห่างของใบมีดที่ถูกต้องและเครื่องมือที่แหลมคมจึงมีความสำคัญมากกว่าการตัดบนโลหะผสมแข็ง การตัดด้วยเลเซอร์สร้างโปรไฟล์ที่แม่นยำและการวางซ้อนที่แน่นหนาสำหรับความหนาสูงสุดประมาณ 8 มม. การสะท้อนแสงสูงของอะลูมิเนียมบริสุทธิ์หมายความว่าเครื่องจักรจะต้องทำงานด้วยกำลังที่เพียงพอและโฟกัสที่ถูกต้องเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้มีเศษผงที่ด้านล่าง การตัดด้วยวอเตอร์เจ็ทแบบกัดกร่อนไม่ทิ้งบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน- ดังนั้นจึงนิยมใช้กับแผ่นหนาหรือชิ้นส่วนที่จะชุบอโนไดซ์ในภายหลัง เนื่องจากไม่มีการหล่อชั้นใหม่ตามขอบการตัด สำหรับปริมาณมาก แม่พิมพ์ตัดขอบและการตัดแบบหมุนจะแทนที่การตัดชิ้นส่วนเดียว- และขจัดครีบออกด้วยลูกกลิ้งลบคมหรือแผ่นปิดผิว ไม่ว่าจะใช้เส้นทางใดก็ตาม ขอบควรปราศจากสารกัดกร่อนและออกไซด์ที่หลุดร่อนก่อนการเชื่อม เนื่องจากการปนเปื้อนที่ติดอยู่เป็นสาเหตุของความพรุนบ่อยครั้ง

การดัด การขึ้นรูปม้วน และการวาดแบบลึก

ความเหนียวที่โดดเด่นของ 1060 คือเหตุผลที่ปรากฏในแผ่นสะท้อนแสง เครื่องครัว และแผงตกแต่งโค้ง บนเบรกกด รัศมีโค้งงอภายในขั้นต่ำสำหรับอุณหภูมิที่นุ่มนวลจะเข้าใกล้ความหนาของแผ่น และการโค้งงอจะควบคุมได้ง่ายกว่าเมื่อวิ่งข้ามทิศทางการหมุนแทนที่จะขนานไปกับมัน การขึ้นรูปเป็นม้วนทำให้เกิดส่วนที่ยาวและสม่ำเสมอ เช่น โครงสร้างตัวสะท้อนแสงและโครงขอบ และเนื่องจากสปริงแบ็คมีขนาดเล็กในสภาวะอบอ่อน เครื่องมือจึงสามารถตั้งค่าได้เพียงครั้งเดียวและทำงานอย่างต่อเนื่อง การวาดและการปั่นแบบลึกจะแปลงช่องว่างแบนๆ ให้เป็นเรือนหลอดไฟ เครื่องครัว และเปลือกหุ้ม เมื่อชิ้นส่วนต้องการการดึงออกมากกว่าหนึ่งครั้ง การอบอ่อนขั้นกลางจะช่วยคืนความเหนียวระหว่างรอบ และฟิล์มสารหล่อลื่นแบบบางจะป้องกันไม่ให้แผ่นไม่กัดแม่พิมพ์ เนื่องจากการทำงานเย็นทำให้ 1,060 แข็งแกร่งขึ้นอย่างรวดเร็ว จึงมีการวางแผนอารมณ์ที่เข้ามาและจำนวนขั้นตอนการขึ้นรูปร่วมกันแทนที่จะตัดสินใจแยกกัน

การหลอมและการควบคุมอุณหภูมิ

การทำงานเย็นจะเพิ่มความแข็งแกร่งของ 1,060 และลดการยืดตัว และการหลอมกลับผลดังกล่าว การอบอ่อนที่อุณหภูมิ O เต็มที่จะดำเนินการที่อุณหภูมิประมาณ 340 ถึง 350 องศา โดยมีเวลาในการแช่เพียงพอสำหรับการตกผลึกใหม่ทั้งหมด ในขณะที่การอบอ่อนบางส่วนหรือกระบวนการที่อุณหภูมิต่ำกว่าจะช่วยลดความเครียดภายในและยังคงทิ้งความฝืดไว้บางส่วน เนื่องจากโลหะผสมไม่สามารถเสริมกำลังด้วยการบำบัดด้วยสารละลายได้ อุณหภูมิ H เช่น H12, H14, H18 และ H24 จึงถูกสร้างขึ้นโดยการควบคุมการลดความเย็นจากสภาวะอบอ่อน H18 เป็นแผ่นรีดแข็งทั้งแผ่นซึ่งมีความแข็งแรงสูงสุดและมีการยืดตัวน้อยที่สุด ในขณะที่ H24 ผ่านการชุบแข็งด้วยความเครียดและอบอ่อนบางส่วน ซึ่งให้ความสมดุลในทางปฏิบัติสำหรับชิ้นส่วนที่ยังคงต้องขึ้นรูปหลังการส่งมอบ บันทึกการหลอมควรบันทึกอุณหภูมิ เวลาในการแช่ และวิธีการทำความเย็น เนื่องจากการระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอทำให้เกิดความเค้นตกค้างซึ่งจะปรากฏในภายหลังเนื่องจากการบิดเบี้ยวระหว่างการตัดเฉือน หรือความเรียบที่ไม่ดีหลังจากการชุบอโนไดซ์

การเชื่อมและการตกแต่งพื้นผิว

การเชื่อม 1060 ได้อย่างง่ายดายด้วย TIG หรือ MIG ด้วยลวดตัวเติม 1100 หรือ 4043 และการเชื่อมด้วยแก๊สยังใช้สำหรับแผ่นบางอีกด้วย เนื่องจากโลหะฐานมีความอ่อนและนำความร้อนออกไปได้เร็ว จึงต้องควบคุมความร้อนที่ป้อนเข้ามาเพื่อป้องกันการไหม้- และอุปกรณ์ยึดจะยึดตะเข็บยาวให้เรียบในขณะที่เย็นตัว การโลดโผน การหนีบ และการติดด้วยกาวเป็นทางเลือกทั่วไปที่ความร้อนจากการเชื่อมจะทำให้พื้นผิวที่เสร็จแล้วเสียหาย สำหรับงานลักษณะภายนอก แผ่นจะถูกขัด ขัดเงา หรือจุ่มแบบสว่างแล้วจึงชุบอโนไดซ์ เกรดความบริสุทธิ์สูง-จะทำให้เกิดฟิล์มขั้วบวกที่ใสและโปร่งใส ดังนั้นการปรากฏครั้งสุดท้ายจะขึ้นอยู่กับว่าพื้นผิวด้านล่างถูกเตรียมมาดีเพียงใด รอยขัดและรอยขีดข่วนยังคงมองเห็นได้ผ่านการเคลือบ มีการใช้สีฝุ่นและสารเคลือบแปลงสารเคมีเมื่อต้องการสีหรือการป้องกันการกัดกร่อนเป็นพิเศษ ชิ้นส่วนสำหรับงานกลางแจ้งหรืองานชื้นควรตกแต่งทั้งบนขอบตัดและพื้นผิวเรียบ เนื่องจากขอบที่โผล่ออกมาจะสึกกร่อนก่อน

จับคู่เส้นทางการประมวลผลกับแอปพลิเคชัน

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: แผ่นอลูมิเนียม 1060 ปกติใช้ทำอะไร?
ใช้สำหรับบัสบาร์ ขดลวดหม้อแปลง แผ่นระบายความร้อน ตัวสะท้อนแสง ป้าย เครื่องครัว และแผงตกแต่ง ไม่ว่าค่าการนำไฟฟ้าสูงและขึ้นรูปง่ายมีมากกว่าความแข็งแรง

ถาม: แผ่นอลูมิเนียม 1,060 สามารถเสริมความแข็งแกร่งด้วยการบำบัดความร้อนได้หรือไม่?
ไม่ เกรดจะตอบสนองต่องานเย็นเท่านั้น ดังนั้นจึงจัดส่งในสภาวะ O หรือในอุณหภูมิ H เช่น H12, H14, H18 และ H24 แทนที่จะเป็นอุณหภูมิ T

ถาม: 1,060 เหมือนกับ 1,050A หรือไม่
มีความใกล้เคียงกันแต่ไม่เหมือนกัน. 1060 รับประกันอะลูมิเนียมขั้นต่ำ 99.6% ในขณะที่ EN AW-1050A รับประกัน 99.5% ดังนั้นความแตกต่างจึงมีความสำคัญเมื่อข้อกำหนดจำเป็นต้องมีระดับความบริสุทธิ์ที่ผ่านการรับรอง

ถาม: ควรระบุอุณหภูมิในการดัดงอแบบใด
O และ H12 โค้งงอได้ง่ายที่สุด ใช้ H14 และ H24 ในกรณีที่จำเป็นต้องมีความแข็ง และการโค้งงอควรวิ่งข้ามทิศทางการกลิ้งโดยมีรัศมีภายในใกล้กับความหนาของแผ่น

ถาม: แผ่นอลูมิเนียม 1060 มีพฤติกรรมอย่างไรในระหว่างการอโนไดซ์
มันก่อตัวเป็นฟิล์มขั้วบวกที่ชัดเจน ซึ่งหมายความว่าผลลัพธ์ที่ได้จะสะท้อนถึงการเตรียมพื้นผิวฐาน การขัดอย่างละเอียดและลำดับการล้างที่สะอาดถือเป็นสิ่งสำคัญก่อนถังอโนไดซ์

ถาม: แผ่นอลูมิเนียม 1060 เชื่อมง่ายหรือไม่?
ใช่ การเชื่อม TIG และ MIG ด้วยฟิลเลอร์ 1100 หรือ 4043 ทำงานได้ดี โดยจำกัดการป้อนความร้อนบนแผ่นบาง และชุดเชื่อมถูกควบคุมเพื่อควบคุมการบิดเบือน