อลูมิเนียมอัลลอยด์ 7005 คืออะไร
7005 เป็นของซีรีส์ Al-Zn-Mg และเป็นโลหะผสมที่มีความแข็งแรงปานกลาง- เชื่อมได้ พร้อมประสิทธิภาพการเชื่อมและการประมวลผลที่ยอดเยี่ยม โดยทั่วไปใช้สำหรับโครงสร้างเชื่อมที่ต้องการความแข็งแรงสูงและมีความเหนียวแตกหักสูง เช่น โครงถัก แท่ง ภาชนะสำหรับยานพาหนะขนส่ง และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนขนาดใหญ่ รวมถึงส่วนประกอบที่ไม่สามารถบำบัดสารละลายได้หลังการเชื่อม ความสามารถในการเชื่อมที่ดีทำให้เป็นตัวเลือกที่ใช้งานได้จริงในทุกที่ที่การแปรรูปและประสิทธิภาพการเชื่อมเป็นข้อกำหนดหลัก
ข้อได้เปรียบที่สำคัญของเพลทและชีต 7005
โลหะผสมมีความแข็งแรงสูงผ่านการอบชุบด้วยความร้อน ประสิทธิภาพการชุบอโนไดซ์ที่ดี ความต้านทานการสึกหรอที่ดี และการประมวลผลที่ง่ายดาย มีความเสถียรในมิติหลังการตัดเฉือน โดยมีการบิดเบี้ยวหรือการเสียรูปน้อยที่สุดหลังการประมวลผล และบรรเทาความเครียด โดยทั่วไปเพลตจะได้รับการตรวจสอบโดยการทดสอบอัลตราโซนิกเพื่อรับประกันว่าปราศจากการแตกร้าว ตุ่มพอง และสิ่งปนเปื้อน ซึ่งสนับสนุนประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในการใช้งานเชิงโครงสร้างและความแม่นยำ
ข้อมูลจำเพาะและอุณหภูมิที่มีอยู่
ล้อแม็ก 7005 มีจำหน่ายในอุณหภูมิ ได้แก่ F, O, T6, T651, T7451 และ H112 ความหนาโดยทั่วไปมีตั้งแต่ 1.0 มม. ถึง 600 มม. โดยมีความกว้างต่ำกว่า 1500 มม. และความยาวต่ำกว่า 8000 มม. ขึ้นอยู่กับโรงสี การใช้งานทั่วไป ได้แก่ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนขนาดใหญ่ ไม้เทนนิส ไม้เบสบอล อุปกรณ์จับยึด และชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ เทมเปอร์ T6 มักใช้สำหรับแผงห้องเก็บสัมภาระและที่นั่งบนเครื่องบิน ในขณะที่เพลต T651 ถูกตัดเป็นชิ้นเล็กๆ สำหรับติดตั้งและส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ เนื่องจากมีความแข็งแรงสูงและความเค้นภายในต่ำ
องค์ประกอบทางเคมี
องค์ประกอบที่ระบุของโลหะผสม 7005 ประกอบด้วยซิลิคอนสูงถึง 0.35 เปอร์เซ็นต์, เหล็กสูงถึง 0.40 เปอร์เซ็นต์, ทองแดงสูงถึง 0.10 เปอร์เซ็นต์, แมงกานีส 0.20 ถึง 0.70 เปอร์เซ็นต์, แมกนีเซียม 1.0 ถึง 1.8 เปอร์เซ็นต์, โครเมียม 0.06 ถึง 0.20 เปอร์เซ็นต์, สังกะสี 4.0 ถึง 5.0 เปอร์เซ็นต์, ไทเทเนียม 0.01 ถึง 0.06 เปอร์เซ็นต์และเซอร์โคเนียม 0.08 ถึง 0.20 เปอร์เซ็นต์ โดยมีอะลูมิเนียมส่วนที่เหลือ ปริมาณสังกะสีและแมกนีเซียมให้-การตอบสนองต่อการแข็งตัวตามอายุ ซึ่งทำให้โลหะผสมมีความแข็งแรงหลังจากการอบชุบ
คุณสมบัติทางความร้อนและไฟฟ้า
ล้อแม็ก 7005 มีอุณหภูมิของเหลวประมาณ 643 C และอุณหภูมิโซลิดัสประมาณ 604 C ที่ 20 C ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นจะอยู่ที่ประมาณ 67 x 10-6 ต่อเมตรต่อเคลวิน ความจุความร้อนจำเพาะประมาณ 875 J ต่อกิโลกรัมต่อเคลวิน และค่าการนำความร้อนประมาณ 166 W ต่อ m ต่อ K ในสภาวะ O, 148 ในเทมเปอร์ประเภท T53 และ 137 ใน T6 ค่าการนำไฟฟ้าที่ 20 C อยู่ที่ประมาณ 43 เปอร์เซ็นต์ IACS ใน O, 38 เปอร์เซ็นต์ในเทมเปอร์ประเภท T53 และ 35 เปอร์เซ็นต์ใน T6 โมดูลัสยืดหยุ่นอยู่ที่ประมาณ 71 GPa โมดูลัสเฉือนประมาณ 26.9 GPa และอัตราส่วนปัวซอง 0.33
การใช้งานทั่วไป
นอกเหนือจากการขนส่งและตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแล้ว ท่อไร้รอยต่อ 7005 T53 ยังใช้สำหรับรถเข็นวีลแชร์ อุปกรณ์เทียม และอุปกรณ์ทางการแพทย์อื่นๆ ในขณะที่โปรไฟล์อัดขึ้นรูป 7005 T6 นั้นพบได้ทั่วไปในเฟรมจักรยานเนื่องจากมีความแข็งแรงและความทนทาน การผสมผสานระหว่างความสามารถในการเชื่อม ความเหนียว และคุณภาพอโนไดซ์ทำให้โลหะผสมเหมาะสำหรับอุปกรณ์กีฬา อุปกรณ์จับยึด และชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: อลูมิเนียม 7005 เชื่อมได้หรือไม่
ตอบ: ใช่ 7005 มีคุณค่าเป็นพิเศษสำหรับประสิทธิภาพการเชื่อมที่ยอดเยี่ยม ด้วยเหตุนี้จึงเลือกใช้โครงสร้างการเชื่อมที่มีความแข็งแรงสูงและความเหนียวแตกหัก
ถาม: มีอุณหภูมิอะไรบ้างสำหรับจาน 7005
ตอบ: อุณหภูมิทั่วไป ได้แก่ F, O, T6, T651, T7451 และ H112 ซึ่งครอบคลุมถึง-การจ่าย การอบอ่อน การอบด้วยความร้อน และ-การบรรเทาความเครียด
ถาม: 7005 สามารถชุบอโนไดซ์ได้หรือไม่
ตอบ: ใช่ โลหะผสมมีประสิทธิภาพในการชุบอโนไดซ์ที่ดี ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนโครงสร้างที่มองเห็นได้
ถาม: 7005-T651 ใช้ทำอะไร
ตอบ: แผ่น T651 ที่มีความแข็งแรงสูงและความเค้นภายในต่ำ มักจะถูกตัดเป็นชิ้นเล็กๆ สำหรับฟิกซ์เจอร์และชิ้นส่วนกลึงที่มีความแม่นยำ
ถาม: 7005 เปรียบเทียบกับ 6061 ในด้านความแข็งแกร่งได้อย่างไร
ตอบ: ทั้งสองชนิดเป็นโลหะผสมที่มีโครงสร้างแข็งแรงปานกลาง- 7005 เป็นโลหะผสม Al-Zn-Mg ที่มีความสามารถในการเชื่อมและความเหนียวที่ดี ในขณะที่ 6061 เป็นโลหะผสม Al-Mg-Si ที่มีคุณลักษณะการกัดกร่อนและอโนไดซ์ที่แตกต่างกัน
